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污泥螺桿泵使用效率低下的原因

更新時間:2023-01-10      點擊次數:2463
  污泥螺桿泵是煤礦企業生產的主要設備,其耗電量約占企業總電耗30%以上。根據現場調查,目前礦井供、排污泥螺桿泵的實際運行效率偏低有以下主要原因。
 
  1.污泥螺桿泵揚程過大,無法在合適工況點運行。
 
  2.污泥螺桿泵選型不當,長時間運行的供污泥螺桿泵大多選用GC型泵,效率明顯低于D型或DG型泵。
 
  3.安裝調整不當,如葉輪出口與導葉對中偏移,出口阻力增大使軸向不能平衡,進出管彎頭、三通不合格等,嚴重影響運行效率或導致運行失效。
 
  4.配件、附件磨損未及時維修更換,加劇泄漏和摩
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  一、軸承工作是否正常
 
  1、油溫:不要超過60℃。
 
  2、油位:無油環的滾動軸承,油面應不低于滾珠中心;有油環的軸承,油面應能埋浸油環直徑的五分之一。為了監視油位,軸承上設有油面計或油標。
 
  3、油質情況:不能進水進雜質,不能乳化或變黑。
 
  4、有否異音:特別是滾動軸承、損壞時一般會出現異常聲音。
 
  二、真空表、壓力表、電流表讀數是否正常
 
  1、真空表指針不能擺動過大,如擺動過大有可能是入口發生了汽化。另外真空表讀數也不能過高,過高可能是入口門堵塞卡住、或入口門瓣脫落、吸水池水位降低等。
 
  2、壓力表讀數過低,可能是泵內部件工作不良,密封環嚴重磨損等。另外系統需水量大時,泵出口壓力也會降低。
 
  3、電流表讀數過大,可能是供水量大、泵內發生了摩擦等。如電流表讀數過小,說明泵已落水或外界不需要那么多的水量。

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